电瓶车安全操作规程
一、检查车辆
1、作业前，检查启动、运转及制动性能，检查压力、温度以及密封件的外泄漏情况。
2、检查行走电机及油泵电机的主回路的电路，是否有绝缘不良，短路现象。
3、检查各接触器的接触工作情况，应平整、严密。
4、检查蓄电池内电解液充入情况、比重和电压是否合乎规定要求，各电极接头应紧固和清
5、检查各电线接头及熔断器，应紧固，接触良好。
6、检查照明系统，应显示良好。
二、起步
1、起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。
2、车辆起步后，应由慢渐快地平稳加速。
三、行驶
1、应在规定的安全通道内行驶。
2、低速行驶一般不宜超过10s。
3、全速满载行驶不应超过1h。
4、车辆不得接近火源，禁止在距机床、管道、熔炉、加热炉以及电气设备0.5m以内的地
方行驶。
5、在坡道上行驶时，上坡坡度不得超过3%，下坡坡度不得超过8%。
6、不得在雨中行驶。
四、装载
1、普通型电瓶车严禁装载易燃物品。
2、严禁推顶其他车辆。
叉车安全操作规程
叉车是一种起升车辆，它除具有行驶的功能外，还可以把货物提升到一定的高度，以完成检修任务。我们目前使用的是平衡重式叉车，为了保证叉车的使用安全，制定了叉车安全操作规程。
一、检查车辆
1、叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。
2、检查启动、运转及制动性能。
3、检查灯光、音响信号是否齐全有效。
4、叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。
5、叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
二、起步
1、起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。
2、气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。
3、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
4、起步时须缓慢平稳起步。
三、行驶
1、行驶时，货叉底端距地面高度应保持300-400mm，门架须后倾。
2、行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。
载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
3、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4、转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车
辆失去横向稳定而倾翻。
5、内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
6、非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。
7、载物行驶在超过7度和用用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况下不得使用制动器。
8、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
9、叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，
不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。
10、叉车有后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现
的转弯过急现象。
11、禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。
四、装卸
1、叉载物件时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠
挡货架，叉载的重量应负荷载荷中心曲线标志牌的规定。
2、载物高度不得遮挡驾驶员的视线。
3、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
4、货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木等，以免碾
压物飞起伤人。
5、用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货
物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放荷时，可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
6、禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
7、叉车作业时，禁止人员站在货叉上。
8、叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。
9、禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。
10、不准用制动惯性溜放物品。
11、禁止使用单叉作业。
12、禁止超载作业。
装载机安全驾驶操作规程
一、车辆检查
1、检查燃油、冷却水及润滑油情况。
2、检查行车、驻车制动可靠性。
3、检查空载时铲车系统运行情况。
二、起步
1、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。
2、制动气压表读数达到规定值方可起步。
3、起步时不得突然加速，应平稳起步。
三、行驶
1、行驶前取下前后车体安全连接杆，并妥善保管。
2、在坡道上行驶时，应使启动操纵杆处于接通位置，启动必须是正向行驶。
3、改变行驶方向机变换驱动操纵杆必须在停车后进行。
4、运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
5、应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
四、装卸作业
1、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、润滑油温超过90度时应停车，查找原因，待水温低于90度时方可作业，否则会损坏发动机。
2、禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。
3、不准边行驶边起升铲斗。
4、铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。
5、装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。
6、驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
7、起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲车采取支撑措施，并保证牢固可靠。
8、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
9、在为载重汽车倾卸物料时，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓慢。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在退运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻应谨慎操作，不得强行前进。
10、停车后应将换向操纵杆放到位置，将前后车体安全连接杆安装好。
前置翻斗车安全驾驶操作规程
一、检查车辆
1、检查燃油、冷却水、润滑油情况。
2、检查启动、运转及制动性能是否处于完好状态。
3、车辆行驶时应随时观察压力及温度是否正常。
二、起步
1、起步前观察四周，先鸣笛，后起步。
2、在坡道上或路面不良时，一律一挡起步。
三、挂挡、换挡
1、严禁强行挂挡或换挡。
四、行驶
1、下坡时，不准高速行驶。严禁脱挡高速滑行，尽量避免急刹车。
2、在狭窄环境中行驶应注意观察四周的安全，转弯时不得碰撞他物。
五、装卸料
1、载物高度不得遮挡驾驶员视线。
2、转载散装物料时不得有洒落。
3、在危险地带如坑、沟边缘以及土质松软地段卸料时，应在坑、沟边缘处设置安全挡
板，车辆应提前减低车速，行驶到安全挡板处倒料，不得超越界限。
4、黏结在翻斗内壁上的物料不易倒出时，应用人工刮除，禁止利用高速行驶制动的惯
性卸料。
5、卸料后，须将翻斗复位后再行驶。
6、装卸物料时翻斗的锁止机构开启，锁止应灵敏、可靠。
电动葫芦安全操作规程
一、对操作者的要求
1、操作者必须身体健康，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。
2、操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
3、操作者应熟悉电动葫芦的基本结构和性能。
4、操作者应熟悉电动葫芦安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。
二、开始作业前的注意事项
1、做好必要的安全检查和准备工作。
2、对长期停止使用的电动葫芦，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常后
方可投入使用。
3、开始作业前应检查起重机轨道上，运行范围内是否有影响工作的异物和障碍物，清
除异物和障碍物后才能开始工作。
4、检查电压降是否超出规定值。
5、检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
6、检查制动器制动效果是否良好。
7、检查上升极限位置器动作是否安全可靠。
8、检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9、检查吊钩滑轮组是否有异常。
10、检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
三、电动葫芦安全操作规程
1、不得超载进行吊装作业。
2、不得侧向斜吊。
3、不得利用起升限位器作起升停车使用。
4、不得在正常工作中经常使缓冲器与止挡器冲撞或达到停车的目的。
5、不得在吊载中调整制动器。
6、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业。
7、不得在吊载重量不清的情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
8、不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩
螺母放松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达报废标准等。
9、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物菱角处与吊装钢丝绳
之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
10、不得在工作地点昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
11、注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。
12、注意吊钩是否在吊载的正上方。
13、注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
14、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。
15、确认操作处于易见方位再进行操作。
16、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时再进行操作。
17、发现电动葫芦故障时应及时联系专业人员进行修理，及时排除故障。发现故障
时要先切断总电源。
18、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升
19、重物下降至距离地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。
20、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人员
时，再进行操作。
21、为减少吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。
桥式起重机安全操作规程（叶轮检修间30T吊车）
一、对司机操作的基本要求
吊车司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点。
1、稳司机在操纵吊车的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。
2、准在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。
3、快在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。
4、安全确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。
5、合理在了解掌握吊车性能和电动机的机械性的基础上，根据吊物的具体状况，正确地操纵控制器并做到合理控制。
二、总则
1、吊车司机必须身体健康，受过专门的安全教育和培训，培训合格后方可工作。吊车司机必须持证上岗。
2、司机应具有对吊车全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。
3、司机操作时不准吸烟、吃东西、看报纸等，应严格遵守劳动纪律。
三、司机在工作前的职责
对吊车进行全面检查，在确认一切正常后，即推合保护柜总刀闸，对各机构进行空车试运几次，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性并做好记录。
四、司机在操作工作中的职责
1、下下列情况下，司机应发出警告信号：
（1）吊车起动后即将开始前；
（2）在起吊下降吊物时；
（3）吊物在吊运中接近地面工作人员时；
（4）吊车在吊运过程中设备发生故障时；
2、不准用限位器作为断电停车手段。
3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。
4、吊车司机应做到“十不吊”：
（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊；
（2）超载不吊；
（3）工件或吊物捆绑不牢不吊；
（4）吊物上面有人不吊；
（5）安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；
（6）工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊；
（7）光线昏暗视线不清不吊；
（8）棱角物件无防切割措施不吊；
（9）斜拉斜拽工件不吊；
（10）钢水包过满有洒落危险不吊；
五、司机在工作完毕后的职责
1、应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。
2、将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位；大车应开到固
定停放位置。
3、所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，拉下保护柜开关，关闭司机室门
后下车。
第三篇：质检部“岗位红线”、“安全规程”学习总结1200字
质检部“岗位红线”、“安全规程”学习总结
为认真贯彻落实公司年度安全生产会议精神，全面提升员工的整体素质，强化职工的安全意识，确保实现全年的安全目标和生产任务，公司从5月_日-6月_日开始对公司各部门及一线生产骨干进行安全生产知识培训，大力宣扬“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。通过专家们深入浅出地讲解，学员认真地学习了相关知识，学员们的安全理念、安全意识、风险防范能力与职业责任均得到了进一步加强，现将此次培训的主要工作总结如下：
一、领导重视，组织健全，是安全生产知识培训取得成功的保证。安全生产知识培训作为落实公司年度安全会议精神，广泛开展学习活动的一个重要组成部分，是提高员工素质确保安全目标实现的重要手段。公司领导对培训工作非常重视，专门在办公会议上强调了各部门责任，质检部制定了培训方案和具体实施计划，并与公司各部门进行了协商沟通，同时要求公司各部门、项目部积极配合培训工作的展开，督促各部门及生产一线员工参加培训，责任到人，培训过程严格按照计划进行。有了领导的支持和合理的培训计划做基础，整个培训过程中，员工积极响应，培训热情很高。按照公司培训要求，授课人认真编写了相关教案，质检部汇编了相关资料发放到各个学员手中，培训采取集中培训和自学相结合的形式，化验室员工培训过程历时两天半，共有8名员工参加。
二、培训内容实在，形式多样，突出结合安全意识、安全风险及施工实际，这次培训的教材以授课人根据公司要求编制的课案，对员工灌输了先进的安全理念、介绍了应急救援机制的建立，并结合一个个真实的案例，给员工分析事故原因，教育大家防患与未然，提高预防事故的意识和能力，减少或杜绝事故发生。
三、严格考核，奖惩分明培训过程中，质检部对学员进行了严格地考勤，每次上课均进行签到、点名。培训刚结束马上进行理论考试。理论考试采用人力资源部拟定的试卷，考试成绩和员工的绩效挂钩，这次培训考试的参考率达到100%，合格率达到100%。
四、深入调查，收集意见在培训过程中，质检部及时就此次培训的效果及公司安全方面的工作情况，在所有参加培训人员中进行了问卷调查，共发放问卷调查表5份，收回5份，反馈率达100%，职工积极踊跃的提出了各自的看法和建议，质检部对意见和建议进行了归纳总结。
通过此次培训学习，员工在安全理念、安全意识、安全风险防范和职业责任四个方面有了很大的进步，通过活动的开展，加强了企业员工凝聚力和向心力，提高了员工的集体意识，培养了员工敬业爱岗的精神。
五、存在的问题和建议
本次培训工作虽说做了一定的工作，取得了许多进步，但离公司的目标还有差距。总结过去是为了更好的做好今天和明天的工作，在本次安全生产知识培训工作中，主要存在的问题如下：
1、培训的内容在理论和实践相结合上还有一定差距，更须加强实际操作的培训。
2、培训参与的人员不积极，培训时间短，公司各部门经理、职员及项目经理参与度不高，内容形式还有待充实。
3、个别员工对培训的意义认识不足，对培训重视不够。建议在今后的安全生产知识培训中，增强对员工实际操作能力的培养，增强培训工作和培训内容的针对性、实效性，强化培训纪律要求。
安全生产培训工作是一项长期、艰巨的任务，关系到公司稳定健康的发展，任重而道远，今后我们将持之以恒地进一步做好此项工作，使公司的安全培训工作再上新台阶。